2018年02月06日

把手的分類

  塑料把手:以塑料為原材料制造,塑料為合成的塑膠頭螺絲高分子化合物{聚合物(polymer)},又可稱為高分子或巨分子

  (macromolecules),也是一般所俗稱的塑料(plastics)或樹脂(resin),可以自由改變形體樣式。塑料把手由注塑機生產,按形狀要求設計模具,注塑一次成型,亦可配套鋅合金件組合(壓鑄機器生產)外觀組成可以:噴漆,電鍍,點漆等,國內專業研制塑料把手典型的生產代表有蒼南縣茂權箱包配件廠。(名詞注釋:注塑機又名注射成型機或注射機。旋鈕螺絲它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料,對熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿模具型腔。)

  五金把手:傳統的五金制品,也稱“小五金”。是指鐵、鋼、鋁等金屬經過鍛造、壓延、切割、等等物理加工制造而成的各種金屬器件。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建築五金以及安防用品等。小五金產品大都不是最終消費品。(五金注釋:[hardware;five metals of gold,silver,copper,iron and tin] 五種金屬。後稱金、銀、銅、鐵、錫為五金產品,亦泛指各種金屬。)

  木制把手:木質是組成喬木或灌木莖和枝在樹皮下的大部分堅硬纖維物質。在植物體中,不同細胞的細胞壁組分變化很大,這是由於細胞壁中可調式把手還滲入了其他各UJEN種物質的結果。常見的物質有角質、栓質、木質、礦質等。木質是親水性的,它有很大的硬度,因此,木質化的壁既增加了機械強度,又能透水。

  繩制把手:隨著人們對生活的完美追求和現在的工業的快速發展,繩子由之前的幾股扭織變成現在的兩股,三股,8股,16股,24股,32股,48股編織而成,使得繩子表面紋路越來越細致美觀,可由一色或多色有規律的編織在一起,顏色更可觀,材料可用,麻、棕、丙綸絲、滌綸絲、棉紗、尼龍絲8等纖維或金屬編織,生活到處可見。

  皮制把手:皮革是經脫毛和鞣制等物理、化學加工所得到的已經變性不易腐爛的動物皮。革是由天然蛋白質纖維在三維空間緊密編織構成的,其表面有一種特殊的粒面層,具有自然的粒紋和光澤,手感舒適。

  合金把手:常見於鋅合金把手,合金提手是由兩種或兩種以上的金屬與非金屬經一定方法所合成的具有金屬特性的物質。一般通過熔合成均勻液體和凝固而得。根據組成元素的數目,可分為二元合金、三元合金和多元合金。中國是世界上最早研究和生產合金的國家之一,在商朝(距今3000多年前)青銅(銅錫合金)工藝就已非常發達;公元前6世紀左右(春秋晚期)已鍛打(還進行過熱處理)出鋒利的劍(鋼制品)。
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螺絲的使用性能及防腐技術

  使用性能

  假如我們要去使用一個螺絲,那麼我可調式把手們首先要做的就是去了解這個螺絲的性能,就是它的特點,這樣 我們才能夠把螺絲用在最正確的地方。因為有著很多種類的螺絲,在這些螺絲當中,每一種螺絲的性能都是不一樣的,這樣螺絲有著不同的使用之處。為了避免 我們錯誤的使用螺絲,我們對於螺絲的性能必須有一定的了解,這樣我們才能夠把螺絲用在最正確的地方。

  首先我們來了解一下自攻螺絲,對於自攻螺絲直徑有0。8mm到12mm的自攻螺絲。對於這類螺絲一般都是帶有很高的硬度的,自攻螺絲要經過擰入測試,就是將螺絲擰入一塊測試版中,然後檢驗螺絲的硬度是否符合標准,如果不合標准就需要分析一下問題出在哪兒?從而找到解決的辦法。

  還有一種就是鑽尾螺絲,顧名思義就是螺絲尾部一般表現為鑽尾的形狀,這種螺絲的硬度也是非常強的,跟普通的螺絲相比起來,不僅僅維持的能力較好,在連接物件的方面效果也是非常的牢固,對於這種性能的螺絲,一般都是不需要輔助加工,可以直接在物件上面直接鑽個孔鎖進物件,不僅僅使用起來非常的方便,也能夠大大的提高工作的效率。這種鑽尾螺絲在各個領域可以說是工作人員的首選。

  從上面我們可以發現我們在使用螺絲的時候對於各種螺絲性能的了解還是非常重要的。

  防腐技術

  不鏽鋼螺絲是由金屬制造,而金屬防蝕的辦法主要有四方面,即材料自身性質、使用的環境、資料與環境之界面及改進金屬構造之設計,若采用完整抗腐蝕的合金來制造不鏽鋼螺絲,除非有特別需求,否則在經濟的觀念而言是不實際的,或將螺絲的外表與會產生腐蝕的環境要素完整隔離,在實務上也不見得行得通,可能十分艱難。改旋鈕螺絲進金屬構造設計可在某種狀況下來改善特殊境況之影響,但多數不鏽鋼螺絲之設計無法充份修正,且其維護作用亦非永世性者,因而此法不能基本處理問題,只要在界面上之防蝕,亦即外表塑膠頭螺絲防蝕處理是目前應用最廣泛的辦法。

  不鏽鋼螺絲外表防蝕處置是指運用各種辦法在金屬外表施加維護層,其作用是將金屬與腐蝕性的環境隔離,以抑止腐蝕過程的產生,或減少腐蝕性介質與金屬外表接觸,而到達避免或減輕腐蝕的目的。

  維護層應能契合下述請求:

  1、耐蝕、耐磨、高硬度、

  2、構造嚴密、完好UJEN、孔隙小。

  3、與基體金屬分離結實、粘結力好。

  4、平均散布且有一定厚度。

  維護層通常分為金屬塗層和非金屬塗層兩類,金屬塗層是指用耐蝕性較強的金屬或合金在容易腐蝕的金屬外表構成維護層,這種塗層又叫鍍層。產生金屬鍍層的辦法和品種相當多,其中最常見的是電鍍法,其次是熔融金屬浸鍍法(熱浸鍍)及化學外表處置。非金屬塗層是指用有機高分子資料如油漆,及無機資料如陶瓷,在金屬設備或零件外表上構成維護層,該維護層能將基體金屬與環境介質完整隔離,避免基體金屬因接觸腐蝕在不鏽鋼標准件介質而形成腐蝕。
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螺絲檢驗方法

  螺絲表面檢驗有分為兩種,一種是螺絲生產好後旋鈕螺絲沒電鍍之前的檢驗,另一種是螺絲電鍍好後的檢驗,也就是說螺絲加硬後,螺絲表面處理好後的檢驗。螺絲生產好後沒電鍍之前,我們對螺絲進行尺寸,公差等各方面的檢驗。看有沒有達到國家標准或客戶要求。螺絲表面處理後,我們所電鍍好的螺絲進行檢驗,主要檢可調式把手驗電鍍的顏色和有沒有壞螺絲等。這樣我們送螺絲貨給客戶時,客戶收貨時才能順利過關。螺絲處理後的檢驗:

  一、外觀質量要求

  螺絲外觀的檢驗是從外觀,電塑膠頭螺絲鍍層等各方面進行檢驗。

  二,螺絲鍍層厚度的檢驗

  1、量具法

  所用量具有千分尺、游標卡尺、塞規等。

  2、磁性法

  磁性法測量鍍膜層厚度,是用磁性測厚儀對磁性基體上的非磁性鍍膜層進行的非破壞性測量。

  UJEN3、顯微鏡法

  顯微鏡法有稱為金相法,它是將經過浸蝕的緊固件,放在具有測微目鏡的金相顯微鏡上放大,測量斷面上鍍層的厚度。

  4、計時液流法

  計時液流法是用能使鍍層溶解的溶液流注在鍍層的局部表面上,根據局部鍍層溶解完畢所需要的時間,來計算鍍層的厚度。還有鍍層點滴法、陽極溶解庫侖法等。

  三、螺絲鍍層附著強度的檢驗

  評定鍍層與基體金屬附著力的方法很多,通常有以下幾種。

  1、摩擦拋光試驗;2、銼刀法試驗;3、劃痕法;4、彎曲試驗;5、熱震試驗;6、擠壓法。

  四、螺絲釘鍍層耐腐蝕的檢驗

  鍍層耐腐蝕的檢驗方法有:大氣爆曬試驗;中性鹽霧試驗(NSS試驗);醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)、銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS試驗);以及腐蝕膏腐蝕試驗(CORR試驗)和溶液點滴腐蝕試驗;浸漬試驗、間浸腐蝕試驗等等。
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