2016年04月29日

 光纖激光切割機在鈑金行業的應用分析(

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隨著鈑金加工工藝的飛速拓展,國內的加工工藝也是一日千裡,和國外興盛國度之間的差距越來越小,許多知名外資企業紛紛將制造基地轉移到中國,同時光纖激光切割機也給鈑金加工帶來了許多反動性的理念 。作為傳統的鈑金切割設備,主要有(數控的和非數控)剪床、衝床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等等手段。這些設備在市場上占有相當大的市場份額,一則他們熟為人知,二則價格潛伏焊設備圓鋸機便宜,雖然他們相對於激光切割等現代工藝來說劣勢非常明顯,但他們也各自有自己獨特的優勢。(數控)剪床由於其主要是直線裁剪,雖然能一刀剪長達4米的板材,但它只能用在只需要直線切割的鈑金加工上。一般用在切割機板材開平後裁剪等僅僅需要直線切割的行業中。

數控/磚塔)衝床在曲線加工上有了更多的靈活性,一台衝床中可以有一套或多套方、圓或其他特殊要求的衝頭,可以一次加工出一些特定的鈑金活,最 常見的就是機箱機櫃行業,他們要求的加工工藝主要是直線、方孔、圓孔之類的切割,圖案相對簡單固定。他們主要面對的是2mm以下的碳鋼板,幅面一般在 2。5mX1。25m。厚度在1。5mm以上的不鏽鋼由於材質粘度太大比較費模具,一般是不使用衝床的。其優點是對簡單圖形和薄板加工速度快,缺點是衝厚鋼板時能力有限,即使能衝也是工件表面有塌陷,費模具,模具開發周期長,費用高,柔性化程度不夠高。國外超過2mm以上的鋼板切割加工一般都使用更現代的激光切割,而不使用衝床,一則厚鋼板衝剪時表面質量不高,二則衝厚鋼板需要更大噸位的衝床,浪費資源,三則衝厚鋼板時噪音太大,不利於環保。

火焰切割作為最初的傳統的切割方式由於其投資低,過去對加工質量要求不高,要求太高時再加一道機加工的工序可以解決,市場保有量非常大。現在它主要用來切割超過40mm的厚鋼板。它的缺點是切割時熱變形太大,割縫太寬,浪費材料,再者加工速度太慢,只適合粗加工。等離子切割和精細等離子切割跟火焰切割類似,熱影響區太大,精度卻比火焰切割大許多,速度也有數量級的飛躍,成為了中板加工的主力軍。缺點是在切割薄鋼板時熱變形太大,斜度也較大,在精度要求高時無能為力,消耗品較為昂貴。高壓水切割是利用高速水射流中摻雜金剛砂實行對鈑金的切割,它對材質幾乎沒有限制,切割的厚度也幾乎可達100mm以上,對陶瓷、玻璃等用熱切割 時容易爆裂的材質也可以切割,銅、鋁等對激光高反射材料水刀是可以切割的,而激光切割卻有較大的障礙。其缺點是加工速度太慢,太髒,不環保,消耗品也較 高。

激光切割是鈑金加工的一次工藝革命,是鈑金加工中的“加工中心”;激光切割柔性化程度高,切割速度快,生產效率高,產品生產周期短,為客戶贏得了廣泛的市場。激光切割無切削力,加工無變形;無刀具磨 損,材料適應性好;不管是簡單還是復雜零件,都電離子切割機可以用激光一次精密快速成形切割;其切縫窄,切割質量好、自動化程度高,操作植釘機簡便,勞動強度低,沒有污染; 可實現切割自動排樣、套料,提高了材料利用率,生自動化設備產成本低,經濟效益好。該技術的有效生命期長,目前在國外超過2毫米厚度的板材大都采用激光切割,許多國 外的專家一致認為今後30-40年是激光加工技術發展的黃金時期(是鈑金加工發展的方向)。

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激光切割機為汽車行業開辟廣闊前景 



 2000年以來在國家宏觀經濟持續發展的大好形勢帶動自動化設備下,汽車工業進入快速發展時期。汽車工業的快速發展使中國在國際汽車市場中的地位顯著提高,目前中國汽車產量已位居世界第四位,已開始成為世界汽車工業重要組成部分。汽車工業圓鋸機的快速發展,離不開先進的制造技術。激光切割技術憑借高能量、高精度、高適應性等特點在汽車工業中被廣泛采用,它既是汽車新產品開發的技術保證,又是高質量、低成本生產不可或缺的技術手段。

華工激光作為國內激光技術的領航者,與眾多汽車廠商長期保持著良好的合作關系。在汽車行業,憑借技術水平的不斷提升,服務能力切割機持續提高,華工激光贏得了越來越多汽車企業電離子切割機的認可。

三維光纖激光切割機是由專用光纖激光切割頭、高精度電容式跟蹤系統、光纖激光器以及工業機器人系統對不同厚度的金屬板材進行多角度、多方位柔性切割的先進的激光切割設備。SR系列可實現動態2D、3D切割一次成型,柔性化加工。機器人整體結構按照人體工程學進行設計,即使最復雜曲面的加工,也能簡單操作完成。

其利用工業機器人靈活和快速的動作性能,根據用戶切割加工工件尺寸的大小,通過將機器人進行正裝或倒裝,並針對不同產品、不同軌跡進行示教編程或離線編程,通過光纖激光切割頭對不規則工件進行三維切割;利用光纖將激光傳輸到切割頭上(光纖激光切割頭上配備專用光纖隨動裝置和光路傳輸裝置),再利用聚焦系統進行聚焦,可對多種三維金屬板材進行多方位的切割。

根據金植釘機屬板材的厚度不同,所選光纖激光器的功率大小也不一樣,做三維切割的光纖激光器的功率一般分200W、300W、400W、500W、1000W等多種規格;對不同功率的激光器配備制冷量不同的冷卻系統,以保障激光器的正常工作。同時要根據機械臂的工作半徑和客戶加工工件的大小選定合適長度的操作光纖傳輸激光以滿足客戶切割要求。

潛伏焊設備 三維激光切割廣泛應用於鈑金加工、金屬加工、廣告制作、廚具、汽車、燈具、鋸片、升降電梯、金屬工藝品、紡織機械、糧食機械、眼鏡制作、航空航天、醫療器械、儀器儀表等行業。特別是在鈑金加工行業中已取代傳統加工方式,深受行業用戶的青睞。可加工不鏽鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、彈簧鋼、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅版、酸洗板、銅、銀、金、鈦等金屬板材及管材切割。

華工法利萊三維激光切割機的推出,打破了國外市場在汽車行業的壟斷,它代替了傳統的加工方式,降低了模具投資,大大縮短了汽車制造商和零部件配套商的開發周期,提高加工效率和切割工件的精度,降低了生產成本。目前華工法利萊此款產品在國內汽車制造、汽車零部件和工程機械加工等行業的成功應用取得了巨大的市場效應,成為汽車零部件配套商的首選品牌,行業用戶應用量遙遙領先。
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 等離子切割機該如何選擇? 



1、確定你最通常要切割的金屬的厚度;需要確定的第一個因素是通常要切割的金屬的厚度。大多數的等離子切割機電源是通過切割能力和電流大小定額的。因此,如果你通常切割的都是薄金屬,你應該考慮低電流的等離子切割機。還有,盡管小型的機器都切割特定厚度的金屬,但是可能切割質量無法保證,相反的,你還可能得到幾乎沒有切割穿的結果,還會殘留無用的金屬殘渣。每台機器都會有設定的最佳切割厚度範圍——要確保設定是適合你的要求的。總的來說,等離子切割機選型必須要在極限切割厚度的基礎上乘上60%,這樣才是這台設備正常切割的厚度(可植釘機以保證切割效果)。當然越薄切割效果和速度也就越快,越厚的話切割效果和切割速度也就下降了。

2、選擇設備的負載持續率;如果你是圓鋸機要進行長時間的切割或者自動設定的切切割機割,確保檢查機器的工作負載持續率。負載持續率簡單來說就電離子切割機是設備工作到過熱需要冷卻之前的持續工作時間。工作負載持續率通常是以10分鐘為一個標准按百分比來確定的。舉個例子。100安培的電流60%的工作負載循環是指你可以在100安培的電流輸出下持續的切割6分鐘(按10分鐘為100%)。工作負載循環越高,你可以持續切割的時間就越長。

3、這種機器能提供在高頻啟自動化設備動的選擇嗎?大多數等離子切割機都會有一個引導弧,利用高頻來引導電流通過空氣。然而,高頻會干擾附近的電子設備,包括計算機。因此,可以消除這些高頻潛在問題的啟動方式就可能會是相當有利的。

4、損耗和壽命的比較;等離子切割炬上有各種外部零件需潛伏焊設備要更換,通常我們稱之為耗材。你需要尋找的機器,應該是使用耗材最少的。更少的耗材意味著節約成本。其中2種需要更換:電極和噴嘴。
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